Extrusion laminating vél samanstendur aðallega af extruder, T-dúa, afspólunarbúnaði, lagskiptum búnaði, afturspólunarbúnaði og stjórnkerfi. Það er notað til að bræða hitaþjálu plastefni, húða það á yfirborð undirlags og þrýsta því í samsetta filmu.
Extruder er kjarnahlutinn, ábyrgur fyrir efnisflutningi, bræðslu, blöndun og bræðsluflutningi. Einskrúfa pressar eru almennt notaðir til útpressunar lagskipt, með skrúfuþvermál venjulega á bilinu 45 til 200 mm, þar sem 90 mm og 65 mm þvermál eru algengustu skrúfur. Skrúfan er með stóra lengd-til-þvermálshlutfalls (L/D=25–30) og þjöppunarhlutfallið 3,5–4. Extruderinn ætti að hafa góða blöndunar- og dreifingargetu, samræmda extrusion og nákvæma og stöðuga hitastýringu. Sumar háþróaðar gerðir nota orkusparandi-tækni, eins og óskipulega blöndun og hönnun með lítilli-orkunotkun, sem getur sparað 20%-30% af rafmagni.
T-deyjan er lykilþáttur sem ákvarðar húðunargæði og krefst samræmdra framleiðsluþykktar og hitastigs. Algengt er að nota bein-útibú T-teygju með 0,3–1,0 mm milli varamuna og breidd sem er venjulega á bilinu 600–1500 mm, en sum þeirra fara yfir 2600 mm. Teningurinn er búinn-nákvæmum stillingarboltum til að stjórna þykkt og filmubreiddarstillingarbúnaði. Háþróaðar teygjur eru með þunnum-brúnarbúnaði, jafnvel útiloka þörfina fyrir kantklippingu, til að draga úr tapi á brúnum. Einsleitni deyjaþykktar getur náð minna en eða jafnt og ± 5% fyrir handvirkar teygjur og minna en eða jafnt og ± 3% fyrir sjálfvirkar teygjur.
Spólu- og spólunartækin eru notuð til að vinda undirlag og fullunna vöru. Afsnúningur notar oft pneumatic klemmandi loftskafthleðslu, ásamt mótor með breytilegri tíðni til að ná fram virkri afvindingu og sjálfvirkri efnismóttöku. Hægt er að spóla til baka með pneumatic klemmu eða tvíþættri-yfirborðsnúning gerð. Hámarks þvermál rúllu er venjulega Φ1200 mm til Φ1800 mm. Sum búnaður er búinn stillanlegum horn- og hæðarbúnaði til að auka sveigjanleika.
Meginhlutverk lagskipunarbúnaðarins er að húða undirlagið jafnt með bráðnu plastefni og ljúka lagskipunar- og mótunarferlinu með því að nota þrýstivalsar og kælivalsar. Kælivalsar nota venjulega spíralformaða kælivatnsþvingaða varmaskiptabyggingu, með þvermál allt að Φ800 mm. Loftbilið (fjarlægðin frá vörpunni að samsettu þrýstivalsinni) hefur áhrif á bindistyrk og hita-þéttingargetu og er venjulega stillanleg á bilinu 50–150 mm.
Öll vélin notar PLC forritanlegan stjórnanda og litaða-vélaviðmóti (HMI) fyrir sjálfvirka stjórn. Stýrikerfið samþættir nákvæma útreikninga og samræmda stjórn á breytum eins og framleiðsluhraða, útpressunarhitastig og spennu. Spennustjórnun notar algjörlega sjálfvirkt lokað-lykkjukerfi. Sumar hágæða gerðir eru búnar innrauðu innrauðu þykktarkerfi á netinu, sem nær sjálfvirkri lokaðri-lykkjustýringu á þver- og lengdarþykkt.
